<table style="width: 711px;" border="1" cellspacing="15" cellpadding="0" align="center">
<tbody>
<tr>
<td align="left" valign="top" width="333"><span style="font-family: Arial; font-size: x-small;"><strong><span style="font-size: 14pt; color: #333333;"><br />Dynamisches Auswuchten</span><br /> <br /> <br /> </strong></span> <span style="font-family: Arial; font-size: small;">Rotorgewicht: bis 1.000 kg<br /> Rotordurchmesser: max. 1.560 mm<br /> Lagerabstand: von 40 bis 2.000 mm</span> &nbsp;</td>
<td width="333"><br /><img style="border: 3px ridge #73a5f2; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="images/bild_10.gif" alt="bild 10" width="200" height="175" /></td>
</tr>
<tr>
<td align="left" valign="top"><img style="border: 3px ridge #3296f5; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="images/dynam_auswuchten.jpg" alt="dynam auswuchten" width="300" height="198" /></td>
<td align="left" valign="top"><span style="font-family: Arial; font-size: x-small;"><strong><img style="border: 3px ridge #3296f5; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="images/pasio.jpg" alt="pasio" width="200" height="198" /><br /></strong></span></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>L&auml;ufer bzw. Rotoren und Anker von Elektromotoren werden oft ausgewuchtet, indem das Blechpaket des fertigen L&auml;ufers<br />in Form von Bohrungen, fl&auml;chigem Abtrag oder Kerben abgetragen wird. Auch sie werden meist dynamisch gewuchtet, <br />d.&nbsp;h. es muss m&ouml;glicherweise an beiden Enden des L&auml;ufers Material abgetragen werden.&nbsp; <br />Quelle:<span style="color: #0000ff;"> <a href="http://de.wikipedia.org/wiki/Auswuchten"><span style="color: #0000ff;">http://de.wikipedia.org/wiki/Auswuchten</span></a></span></p>